如何提升三坐标测量机的工作效率:使位置公差评定更加方便。在以往的三坐标测量软件中,要对几何元素的位置公差进行评定,必须手工输入几何元素的理论位置,然后再和实际测量得到的值进行比对,这样对位置公差的评定很不方便。当坐标测量机软件引入CAD功能之后,就可以在软件中对CAD模型进行测量,由于模型是设计出来的,所以对其进行测量所测得值既为几何元素的理论值。在有了理论值之后,在对应的坐标系下再对实际工件进行测量,即得到了所需几何元素的实际值。这样就可以对所测几何元素的位置公差进行评定。由此可见,三坐标测量机在CAD设计这方面的重要性,已经不再是一个孤立的测量机的使用了,更多的是与其它东西联系到一起使用。三坐标出现在市场与客户的视野中,精密测量仪器也迎来了高精度测量仪的高速发展时代。浙江手持式三坐标哪家有卖
如何提升三坐标测量机的工作效率:脱机编程。数控三坐标测量机使批量测量的效率有所提高,通过对给定工件的测量进行编程,可以实现全自动的快速测量。三坐标测量软件没有引入CAD功能之前,对测量程序的编制要求专业人员对应图纸进行编程,这种编程方法使用较为复杂,且对操作人员要求较高。有一种方法就是使用三坐标测量软件的自学习编程功能,在对工件进行实际测量的同时自动生成测量程序。当再次测量同样的工件时即可调用此程序进行自动测量。由于这种方法简单易用,适应面广,因此在业内被普遍使用。但由于这种编程离不开实际工件,所以也就带来了很多难以克服的缺点。一是由于编程离不开硬件环境,必须要将给测量机配套的气源等打开,使测量机能正常运行方能进行编程,这样编成较为繁琐。二是编程离不开工件,所以就必须等工件加工完成后才能进行编程,这样便会降低了工作效率从而影响生产。坐标机测量软件中引入CAD功能之后,由于可在脱机状态下通过对CAD模型进行虚拟测量,从而可完成自学习编程的过程,因此解决了以上问题。无论生产是否进行,只要将设计部门设计的CAD图纸文件输入到测量软件中,就可以进行编程。浙江手持式三坐标哪家有卖三坐标测量的基本步骤是:装夹零件、建立测量基准、编制测量程序。零件的装夹是其中的重要一环。
三坐标测量机测头校正主要使用标准球进行。标准球的直径在10mm至50mm之间,其直径和形状误差经过校准(厂家配置的标准球均有校准证书)。三坐标测量机测头校正前需要对测头进行定义,根据测量软件要求,选择(输入)测座、测头、加长杆、测针、标准球直径(是标准球校准后的实际直径值)等(有的软件要输入测针到测座中心距离),同时要分别定义能够区别其不同角度、位置或长度的测头编号。用手动、操纵杆、自动方式在标准球的范围内触测5点以上(一般推荐在7~11点),点的分布要均匀。计算机软件在收到这些点后(宝石球中心坐标X、Y、Z值),进行球的拟合计算,得出拟合球的球心坐标、直径和形状误差。将拟合球的直径减去标准球的直径,就得出校正后测针宝石球“直径”(确切的讲应该是“校正值”或“校正直径”)。当其他不同角度、位置或不同长度的测针按照以上方法校正后,由各拟合球中心点坐标差别,就得出各三坐标测量机测头之间的位置关系,由三坐标测量机软件的生成测头关系矩阵。
如何提升三坐标测量机的工作效率:虚拟测量。虚拟测量就是在没有实际工件的情况下对CAD模型在软件中进行测量。ac-dmis测量软件拥有强大的CAD功能,要进行虚拟测量时,打开软件,选择脱机工作模式,然后导入所要测量的CAD模型,并将CAD模型对应到选定的坐标系中即进行测量。根据所要测量的几何元素,使用鼠标在CAD模型上点击所要采点的位置,此时CAD模型上会显示所采点的位置及其矢量方向。根据所测量的几何要素的需要,可进行多次采点。当采够所需要的点数后再在采点窗口中点确定,系统将会驱动虚拟测头进行采点,并拟和出要测的几何元素及其图形。虚拟测量可以通过对没有尺寸数据的CAD模型进行测量,确定其各种尺寸参数。但这不是虚拟测量的主要目的,虚拟测量的主要功能是为在脱机状态下进行自动测量编程做服务。三坐标在安装侧头的时候,要先从侧头座开始,之后一步步到测针结束。
三坐标测量机的传动方式:气压传动。如采用磁性无活塞杆汽缸传动,是以压缩空气作为工作介质,活塞杆两侧受压面积相等,故左右两侧达到静力平衡,使活塞可以在任意位置平衡,因而容易进行定位控制。而当活塞的一侧通大气,另一侧通压缩空气时,活塞在气压差的作用下产生移动,通过活塞上的永久磁铁和移动滑架组件上的永久磁铁所形成的磁场,使滑架组件能够随活塞移动,这种传动不需要电机及减速器,结构比较简单,成本较低,容易实现大尺寸的往复移动,但是由于不容易进行微动,定位精度低,目前在测量机中未推广使用,如果克服上述缺点,可望在测量机中推广使用。三坐标测量仪是近代测量和获得尺寸数据的较新型有效的工具。三坐标测头种类
三坐标测量机测量方式大致可分为接触式与非接触式两种。浙江手持式三坐标哪家有卖
三坐标的应用领域:制造行业:在现代制造业中,高精度的综合测量机越来越多的应用于生产过程中,使产品质量的目标和关键渐渐由很终检验转化为对制造流程进行控制,通过信息反馈对加工设备的参数进行及时的调整,从而保证产品质量和稳定生产过程,提高生产效率。制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是,保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。建立和保持制造流程一致性很为有效的方法是准确地测量工件尺寸,获得尺寸信息后,分析和反馈数据到生产过程中,使之成为持续提高产品质量的有效工具。三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的很有效的方法之一,因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规,并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟,并快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供关于生产过程状况的有用信息。发动机是由许多各种形状的零部件组成,这些零部件的制造质量直接关系到发动机的性能和寿命。因此,需要在这些零部件生产中进行非常精密的检测,以保证产品的精度及公差配合。浙江手持式三坐标哪家有卖
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